如何判斷冷熱沖擊試驗(yàn)箱的制冷系統(tǒng)出現(xiàn)故障？

可以通過(guò)以下幾個(gè)方面來(lái)判斷冷熱沖擊試驗(yàn)箱的制冷系統(tǒng)出現(xiàn)故障：

溫度異常

降溫速度變慢：正常情況下，試驗(yàn)箱應(yīng)能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)達(dá)到設(shè)定的低溫。若發(fā)現(xiàn)降溫時(shí)間明顯延長(zhǎng)，比如原本 30 分鐘能降到**低溫，現(xiàn)在卻需要 1 個(gè)小時(shí)甚至更久，很可能是制冷系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題，如制冷劑泄漏、壓縮機(jī)故障等，導(dǎo)致制冷能力下降。

無(wú)法達(dá)到設(shè)定溫度：當(dāng)試驗(yàn)箱運(yùn)行一段時(shí)間后，溫度只能降到一定程度，無(wú)法達(dá)到設(shè)定的低溫值。例如，設(shè)定溫度為 - 40℃，但實(shí)際只能降到 - 20℃左右，這表明制冷系統(tǒng)無(wú)法提供足夠的冷量，可能是制冷部件損壞或制冷劑量不足。

溫度波動(dòng)較大：制冷系統(tǒng)正常時(shí)，箱內(nèi)溫度應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定。若出現(xiàn)溫度頻繁波動(dòng)，且波動(dòng)范圍超出正常誤差范圍（如 ±2℃），可能是制冷系統(tǒng)的控制部件出現(xiàn)故障，如溫度傳感器失靈、制冷電磁閥故障等，導(dǎo)致制冷量無(wú)法精確控制。

制冷系統(tǒng)部件異常

壓縮機(jī)工作異常：壓縮機(jī)是制冷系統(tǒng)的核心部件。可通過(guò)聽(tīng)聲音來(lái)判斷，正常運(yùn)行時(shí)壓縮機(jī)聲音平穩(wěn)均勻，若出現(xiàn)異常噪音，如敲擊聲、摩擦聲等，可能是壓縮機(jī)內(nèi)部零件損壞。此外，觸摸壓縮機(jī)外殼，正常情況下外殼溫度較高但不會(huì)燙手，若溫度過(guò)高甚至發(fā)燙，或者感覺(jué)壓縮機(jī)振動(dòng)異常強(qiáng)烈，都說(shuō)明壓縮機(jī)可能存在故障。

冷凝器散熱不良：冷凝器用于散熱，如果冷凝器表面溫度過(guò)高，或者散熱風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，都可能導(dǎo)致散熱不良。檢查冷凝器表面是否有大量灰塵或雜物堆積，若有，會(huì)影響散熱效果，使制冷系統(tǒng)性能下降。同時(shí)，觀察散熱風(fēng)扇是否正常轉(zhuǎn)動(dòng)，若風(fēng)扇轉(zhuǎn)速過(guò)慢或不轉(zhuǎn)，也會(huì)導(dǎo)致冷凝器散熱不佳，進(jìn)而影響制冷效果。

蒸發(fā)器結(jié)霜異常：正常情況下，蒸發(fā)器表面會(huì)有均勻的薄霜。若發(fā)現(xiàn)蒸發(fā)器結(jié)霜不均勻，局部結(jié)霜很厚，而其他部位結(jié)霜很少甚至不結(jié)霜，可能是制冷劑分布不均勻或蒸發(fā)器內(nèi)部有堵塞。另外，如果蒸發(fā)器結(jié)霜過(guò)快，短時(shí)間內(nèi)就結(jié)成很厚的霜，也說(shuō)明制冷系統(tǒng)存在問(wèn)題，可能是制冷劑過(guò)多或蒸發(fā)器的熱交換效率降低。

制冷系統(tǒng)壓力異常

高壓壓力異常：使用壓力表測(cè)量制冷系統(tǒng)的高壓壓力。在正常工作狀態(tài)下，高壓壓力應(yīng)在一定范圍內(nèi)。如果高壓壓力過(guò)高，可能是冷凝器散熱不良、制冷劑充注過(guò)多或制冷系統(tǒng)中存在空氣等不凝性氣體；若高壓壓力過(guò)低，可能是制冷劑泄漏、壓縮機(jī)排氣不足或高壓管路堵塞。

低壓壓力異常：同樣用壓力表測(cè)量低壓壓力。低壓壓力過(guò)高，可能是蒸發(fā)器熱負(fù)荷過(guò)大、制冷劑充注過(guò)量或膨脹閥開(kāi)啟度過(guò)大；低壓壓力過(guò)低，可能是制冷劑不足、蒸發(fā)器堵塞、膨脹閥開(kāi)度太小或系統(tǒng)有冰堵、臟堵等情況。

其他異?，F(xiàn)象

制冷劑泄漏：檢查制冷系統(tǒng)管路、接頭等部位是否有制冷劑泄漏的跡象。制冷劑泄漏時(shí)，通常會(huì)在泄漏處出現(xiàn)油污，因?yàn)橹评鋭┲泻袧?rùn)滑油，泄漏時(shí)會(huì)帶出潤(rùn)滑油形成油污痕跡。此外，還可以使用專業(yè)的制冷劑檢漏儀進(jìn)行檢測(cè)，若檢漏儀發(fā)出報(bào)警信號(hào)，說(shuō)明存在制冷劑泄漏。

制冷系統(tǒng)異味：如果聞到制冷系統(tǒng)有刺鼻、難聞的氣味，可能是制冷劑泄漏并與其他物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，或者是壓縮機(jī)潤(rùn)滑油變質(zhì)、電氣元件燒毀等原因產(chǎn)生的異味，這也表明制冷系統(tǒng)出現(xiàn)了故障。